貴州鋁單板廠家在生產過程中重要核心工序為“蒸壓養護”,即在180~200℃、1~1.5MPa高壓的釜內經過13~20小時,使硅和鈣兩種材料反應生成大量性質穩定的“托貝莫來石”晶體。生成的晶體越多,產品性能及穩定性越好。
貴州鋁單板廠家主要原料:硅質材料、鈣質材料和增強纖維材料。
硅質材料:使用磨細的石英砂、硅藻土,摻入少量粉煤灰。制造密度較大的硅酸鈣板,一般使用磨細的石英砂(粉體細度一般約為180目,有效SiO2含量>95%)。
鈣質材料:主要使用石灰、電石泥等,為提高強度可以適當加入硅酸鹽水泥。鈣質材料中所含CaO的摩爾數與硅質材料中所含的SiO2的摩爾數,二者之比一般為0.65-0.8。
增強纖維材料:使用植物纖維、耐堿玻璃纖維或者有機合成纖維等,因石棉粉塵對人體有害,現在幾乎不用。
原料配比和蒸養控制,是硅酸鈣板生產的技術關鍵。
貴州鋁單板廠家在生產過程中重要核心工序為“蒸壓養護”,即在180~200℃、1~1.5MPa高壓的釜內經過13~20小時,使硅和鈣兩種材料反應生成大量性質穩定的“托貝莫來石”晶體。生成的晶體越多,產品性能及穩定性越好。